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1、汽車齒輪為什么要噴丸？

       隨著近幾年汽車行業(yè)的高速發(fā)展，汽車上零部件的壽命要求也在不斷提高，因此噴丸工藝正逐步在汽車行業(yè)展開應(yīng)用，特別是在齒輪行業(yè)。

由于自動擋汽車的占比在逐年提高，而它對于齒輪強度的要求更高，噴丸是一道高效低成本的提高齒輪壽命的工序，在齒輪表面引入一層殘余壓應(yīng)力，噴丸后的齒輪壽命可有效提高10-30%，現(xiàn)已被廣大齒輪廠家接受。

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2、汽車齒輪失效形式有哪些？

齒輪失效部位：

a) 齒面點蝕——接觸疲勞——常見大模數(shù)齒輪                         

b) 齒根斷裂——彎曲疲勞——常見小模數(shù)齒輪 

3、常用齒輪噴丸強化工藝   

a) 噴丸強度：0.36-0.43mmA

b) 覆蓋率（試片飽和法）：200%或400%

c) 推薦鋼丸：CW23(0.6mm)/HV640/G2 

d) 噴丸部位：齒根（齒面兼顧）

e) 殘余壓應(yīng)力要求：

f) 齒輪強化設(shè)備的形式   

                                                        a）噴丸強化                                                      b)拋丸強化 

                              利用高壓氣體將丸料進行加速噴至齒輪表面            利用拋頭電機轉(zhuǎn)動帶動丸料進行加速拋至齒輪表面

4、汽車齒輪噴拋丸強化的機型   

4.01推薦機型：4RT200-G80II/4/1X      軸齒直徑：≤200mm   

設(shè)備簡介：設(shè)備配有180°翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，共4工位，4支噴槍，可實現(xiàn)噴丸與上下料同步進行，提高生產(chǎn)效率。設(shè)備配有單軸機械手臂和固定轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)400mm高度以內(nèi)的圓柱類零件噴丸強化。設(shè)備采用推料螺旋+提升機的回收方式，配有30寸振動篩，對丸料進行全過濾，同時配備高精度G80II噴丸發(fā)生系統(tǒng)。

4.02推薦機型：2RT500-G80II/4/3X        齒輪直徑≤500mm 

設(shè)備簡介：設(shè)備配有180°翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，4工位，4支噴槍，噴丸與上下料可同步進行，提高生產(chǎn)效率；設(shè)備配有3軸機械手臂，配有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺，可實現(xiàn)400mm高度以內(nèi)的圓柱類零件噴丸強化。設(shè)備配有30寸振動篩，高精度G80II噴丸發(fā)生系統(tǒng)，進口EI電磁流量閥，可對噴丸壓力和流量進行精確控制。

4.03推薦機型：5ST300-P380/2/15        齒輪直徑≤300mm 

設(shè)備簡介：拋丸室采用全錳鋼機身，五工位步進轉(zhuǎn)臺，其中兩個為拋丸工位，配有2個高性能15kw的P380拋頭，拋頭采用模具鋼機加葉片和ABB定制拋頭電機，動平衡性能良好。零件最大直徑300mm，最大高度400mm。設(shè)備配有電磁流量控制閥，最大丸料流量150kg每個拋頭，拋丸時拋丸工位轉(zhuǎn)臺同時旋轉(zhuǎn)，拋丸覆蓋整個圓柱面。設(shè)備配有三級丸料分選系統(tǒng)（分選器、振動篩、旋風(fēng)分離器）和濕式除塵器，保證設(shè)備的拋丸強化效率的穩(wěn)定性。

4.04推薦機型：12ST120-S/8            齒輪直徑：≤120mm

設(shè)備簡介：設(shè)備采用6分度12工位旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，噴砂工作的同時可在上下料工位進行裝卸零件操作，最大限度提高生產(chǎn)效率。設(shè)備采用虹吸式噴砂原理，8只噴槍進行連續(xù)噴砂作業(yè)，具備砂料磨損小，使用壽命長，環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)高等優(yōu)點。主要用于噴丸加工減震齒輪內(nèi)環(huán)(輪轂)、外環(huán)(齒輪)等零件

4.05推薦機型：10ST250-G120/8/2X/A

設(shè)備簡介：設(shè)備采用5分度10工位旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)，配有兩套噴丸發(fā)生系統(tǒng)，8支噴槍。一套行星轉(zhuǎn)臺系統(tǒng)，太陽轉(zhuǎn)臺直徑約為1700mm，行星轉(zhuǎn)臺直徑250mm，承重30Kg。設(shè)備采用先進的設(shè)計和制造理念，實現(xiàn)噴丸壓力、噴丸流量的數(shù)字閉環(huán)控制以及彈丸的自動分選。

4.06設(shè)備型號：MT600-V140/1/1X          零件直徑：≤600mm

設(shè)備簡介：設(shè)備配有一個直徑600mm的臺車式轉(zhuǎn)臺，可連續(xù)旋轉(zhuǎn)，噴丸室頂部配有一個上下行走的機械臂；設(shè)備配有兩個手動操作位，可用于手動補噴作業(yè)。設(shè)備配有風(fēng)力回收系統(tǒng)，可將丸料回收至旋風(fēng)分離器，丸料分選后至V140噴丸發(fā)生系統(tǒng)中。設(shè)備背掛2濾芯除塵器，配二次過濾器，設(shè)備集成度高，環(huán)保等級高。主要用于大型圓柱此輪噴丸加工。

4.07設(shè)備型號：OH10/12-P380/2/11

設(shè)備簡介：該機型為緊湊型吊掛清理拋丸機，最大進料回轉(zhuǎn)直徑1000mm,最大進料高度1200mm，可以最多掛載300公斤零件。適合重量不大于5公斤的零件拋丸清理。占地面積小，能耗低，是新一代的環(huán)保型設(shè)備?？捎糜谇宄X輪類、軸類零件的氧化皮及鑄造零件的表面粘砂。

4.08設(shè)備型號：OH12/16-P280/3/7.5

設(shè)備簡介：該機型為中型吊掛清理拋丸機，最大進料回轉(zhuǎn)直徑1200mm,最大進料高度1600mm，可以最多掛載800公斤零件。適合重量不大于15公斤的零件拋丸清理。設(shè)備配有3個7.5kw低能耗高性能P280拋頭，工裝上中下拋丸均勻性更佳，效率高，綜合能耗低?？捎糜谇宄X輪類、軸類零件的氧化皮及鑄造零件的表面粘砂。

4.09設(shè)備型號：12ST300-G120/8/3X

設(shè)備簡介：設(shè)備噴丸室配有12個行星轉(zhuǎn)臺，轉(zhuǎn)臺定位精度可達±0.5°，設(shè)備裝卸工件和噴丸加工可同時進行，最大程度提高工作效率；設(shè)備主轉(zhuǎn)臺采用模具鋼制造，并配備錳鋼護板，使用壽命得到保證；設(shè)備配備兩套3軸機械手，采用西門子840D控制系統(tǒng)，重復(fù)定位精度≤0.05mm，可實現(xiàn)自動化上下料、高精度、高可靠性噴丸；設(shè)備配備雙層G120壓力罐，采用EI電磁流量閥，可保證噴丸流量穩(wěn)定；設(shè)備除塵系統(tǒng)配備8個除塵濾芯，空氣除塵效率為4800m3/h，粉塵排放量小于5mg/m3，符合環(huán)保要求。

4.10設(shè)備型號：COH12/16-P380/3/11

設(shè)備簡介：拋丸室采用全錳鋼機身，對開門，配有3個高性能的P380拋頭，拋頭采用模具鋼機加葉片和ABB定制拋頭電機，動平衡性能良好?；剞D(zhuǎn)懸鏈進料尺寸寬1200mm*高1600mm，拋丸區(qū)一圈覆蓋10mm錳鋼板，提高拋丸室使用壽命。設(shè)備懸鏈上共配有6個吊裝工位（等間距或積放可選），設(shè)備配有2級丸料分離系統(tǒng)（分選器、旋風(fēng)分離器），可將使用中丸料的尺寸進行控制，保證設(shè)備拋丸效率的穩(wěn)定性。

4.11設(shè)備型號：MT400-G80/2/1X

設(shè)備簡介：噴丸室整體采用6mm鋼板制作，噴丸室內(nèi)粘貼10mm耐磨橡膠，在充分保護噴丸室內(nèi)壁的情況下，可有效降低設(shè)備噴丸噪音；設(shè)備轉(zhuǎn)臺可噴丸最大零件直徑400mm，配備兩支噴槍，噴槍運動系統(tǒng)采用但軸機械臂；設(shè)備除塵系統(tǒng)為DC-2干式除塵器，工作時粉塵排放≤5mg/m3，符合環(huán)保要求。